Vis à billes

Précision de positionnement maximale

Vis à billes pour une répétabilité élevée

La construction mécanique ne peut pas se passer de broches. Quiconque souhaite positionner une charge avec une grande précision de répétition ne peut se passer de cet élément crucial de la technologie du mouvement linéaire. Avec notre large gamme de broches que nous adaptons de manière optimale à votre application, nous vous fournissons une broche de la plus haute qualité.

Différents types de Vis à billes

Une solution adaptée à chaque application

Vis à billes

Les vis à billes sont utilisées pour diverses applications et dans de nombreux secteurs industriels.

Vis à billes coulissante

Une Vis à billes coulissante a un contact direct entre la Vis à billes et l'écrou et est utilisée dans les applications où les charges sont faibles.

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Vis à billes du programme de livraison

Un guidage linéaire se compose d’un rail et d’un chariot pour déplacer et déplacer une charge. Le chariot est équipé de billes ou de rouleaux. Dans de nombreuses machines, les guidages linéaires constituent un maillon indispensable pour absorber les charges et les moments. À maintes reprises, les guides linéaires assurent un positionnement précis et reproductible, jusqu’au micromètre près.

Notre programme de livraison comprend différents types de broches. Sur la base des critères déterminants pour le succès de votre application, nous arrivons ensemble à une solution linéaire optimale. Notre gamme se compose de :

Vis à billes
Vis à rouleaux
Vis à rouleaux satellites – également appelées vis planétaires ou vis à rouleaux planétaires
Vis à glissement
Vis trapézoïdales

Chaque type de vis possède ses propres caractéristiques spécifiques – ou une combinaison de caractéristiques.

Vis à billes

Par exemple, la vis à billes présente un rendement élevé associé à une capacité de charge et une précision élevées. Ce type de broche possède également d’excellentes propriétés dynamiques. Cela fait de la vis à billes un type de broche fréquemment choisi, que l’on retrouve dans une large gamme de machines dans diverses industries.

Broche à rouleaux satellite

Contrairement à une vis à billes, une broche à rouleaux satellite utilise des rouleaux cylindriques avec filetage comme élément roulant. Les rouleaux satellites sont situés dans une cage. En répartissant uniformément les rouleaux satellites sur la circonférence de la broche, la charge est uniformément répartie et la friction entre la broche et l’écrou est réduite. La broche à rouleaux satellite a une capacité de charge élevée et une rigidité élevée pouvant supporter une vitesse élevée. De plus, ils peuvent être produits avec un très petit pas pour une grande précision de positionnement.

Broche coulissante

Avec la broche coulissante, l’écrou se déplace directement sur le filetage de la broche. En raison du frottement qui se produit, la broche coulissante a un rendement moyen. Si la précision du positionnement n’est pas la priorité absolue dans une application, il est possible d’obtenir une solution rentable avec une broche coulissante.

Broche à filetage trapézoïdal

Avec une broche à filetage trapézoïdal, l’écrou et la broche sont dotés d’un filetage trapézoïdal, développé pour effectuer des mouvements. Le frottement entre l’écrou et la broche entraîne une efficacité moindre par rapport, par exemple, aux vis à billes. Un avantage des broches à filetage trapézoïdal est qu’elles sont autobloquantes. Ces broches sont particulièrement adaptées au levage ou au déplacement de charges lourdes.

Broches de méthode de production

Une broche rectifiée est à nouveau affûtée après le tourbillonnage, afin d’obtenir une précision encore plus élevée. Une autre méthode de fabrication d’une broche est le laminage. Il s’agit du formage à froid d’un arbre à l’aide d’un outil de roulement pour créer des pistes de billes. Une broche laminée a généralement une précision de broche C7 de ±50 µm/300 mm et est plus rentable à l’achat qu’une broche rectifiée.

LM Systems : pour votre broche sur mesure

Chez LM Systems, vous recevrez une broche sur mesure, parfaitement adaptée à votre application. Cette personnalisation comprend le réglage de la précharge, éventuellement le revêtement de votre broche et de votre écrou, le conseil et l’utilisation de lubrifiants spéciaux et les opérations de finition spécifiques.

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